Ürün Parametreleri
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Malzeme | Gri Demir (ASTM A48), Sfero Döküm (ASTM A536), Çelik |
| Döküm Yöntemi | Kum Döküm, Kabuk Kalıp |
| Başvuru | Pompalar, motorlar, kompresörler, jeneratörler |
| Yüzey | {0}Döküm, makinede işlenmiş, boyalı |
| Adedi | 5 adet |
Tanım
Döküm makine montaj braketleri, ekipmanı temellere veya yapılara bağlar - braket, ekipmanı hassas bir hizada tutmalı, titreşime ve dinamik yüklere dayanmalı ve cıvata deliklerinde yorulma çatlamasını önlemek için yeterli sertlik sağlamalıdır. Gri demir, titreşimi iyi sönümlediği ve ucuz olduğu için montaj braketleri için en yaygın malzemedir. Braket geometrisi genellikle ağırlık eklemeden sertliği artırmak için nervürler ve köşebentlerle karmaşıktır. Ekipmanın hizalama şimleri olmadan monte edilmesini sağlamak için cıvata deliği konumları doğru bir şekilde işlenmelidir.
Makine Montajları İçin Titreşim Sönümleme Neden Önemlidir?
Gri demirde doğal titreşim sönümleme özelliği vardır - grafit pulları çeliğin veya sünek demirin ileteceği titreşim enerjisini emer. Çelik bir montaj braketi, motor titreşimini doğrudan bina yapısına iletir, bu da gürültü oluşturur ve zamanla bağlantı elemanlarının gevşemesine neden olabilir. Gri demir montaj braketleri yapıya iletilen titreşimi azalttığı için daha sessizdir.
SSS
S1: Adedi?
A1: Kum döküm montaj braketleri için 5 adet.
S2: Malzemeler?
A2: Gri demir ASTM A48 (standart), sünek demir ASTM A536 (daha yüksek yük), çelik (özel).
S3: Döküm yöntemleri?
A3: Kum dökümü (standart), kabuk kalıbı (daha iyi boyutsal doğruluk).
S4: Yüzey kalitesi?
A4: Dökme (bağlantı elemanı yüzeyleri makinede işlenmiş), boyalı (korozyon koruması).
S5: Özel yapılandırmalar mı?
A5: Evet. Özel cıvata modelleri, montaj yükseklikleri, nervürlü konfigürasyonlar.
S6: Prototipler mi?
A6: Evet. Uyum doğrulaması için tek-parçalı prototipler.
Hassas üretimde kalite-tartışılamaz. Her bileşen, üretimin her aşamasında sıkı bir denetime tabi tutulur.
- ISO 9001:2015- Tasarım, işleme ve denetimi kapsayan sertifikalı kalite yönetim sistemi
- Pasivasyon / Elektropolisaj- Korozyona dayanıklılık için ASTM A967 prosedürleri
- Malzeme İzlenebilirliği- Hammaddeden bitmiş parçaya kadar ısı numarası takibi
- İlk Ürün Denetimi (FAI)- Her yeni siparişe tam boyutlu rapor eklenir
Hammaddeden bitmiş ürüne kadar her adım kontrol edilir ve belgelenir:
- Desen Yapımı- Kum/santrifüj/hassas döküm için ahşap veya metal model imalatı
- Kalıplama- Kum döküm, kabuk kalıp, santrifüj veya kayıp-balmumu hassas döküm kurulumu
- Eritme ve Dökme- Kimya ve sıcaklık izlemeyle kontrollü fırın eritme
- Katılaştırma ve Sallama- Yükseltici/çıkarma ve çekirdek sallama ile kontrollü soğutma
- Isıl İşlem- Spesifikasyona göre tavlama, normalleştirme veya çözüm işlemi
- İşleme- CNC işleme, delme ve son boyutlara kılavuz çekme
- Yüzey İşlem- Gerektiğinde taşlama, kaynaklama veya kaplama
- Muayene ve Test- Boyutsal, görsel, hidrostatik veya NDT denetimi
- Temizlik ve Paketleme- Kum giderme, yağdan arındırma, pas önleme ve paketleme
Popüler Etiketler: döküm makine montaj braketleri, Çin döküm makine montaj braketleri üreticileri, Alüminyum Şanzıman Gövdeleri, Şanzıman Muhafazaları