Ürün Parametreleri
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Tip | Kol, Flanş, Yırtık{0}}Yaka |
| Malzeme | Çelik, Paslanmaz Çelik, Alüminyum |
| Tork Kapasitesi | 10.000 Nm'ye kadar |
| Açısal Yanlış Hizalama | 0 derece (sert) |
| Adedi | 10 adet |
Tanım
Sert şaft kaplinleri yanlış hizalamaya izin vermez - hassas bir şekilde hizalanması gereken şaftlar arasında torku iletirler. Şaftlar zaten doğru şekilde hizalandığında ve mümkün olan en basit, en sağlam bağlantıyı istediğinizde, rijit kaplin doğru seçimdir. Esnek kaplinlerin yanlış hizalamayı absorbe eden uyumluluk sağladığı durumlarda, sert kaplinler hiçbir şey eklemez -, bu da herhangi bir yanlış hizalamanın şaft gerilimine dönüştüğü anlamına gelir. Çelik sert kaplinler çoğu endüstriyel uygulama için standarttır - yüksek tork kapasitesi, iyi dayanıklılık, uygun maliyetli-. Paslanmaz çelik aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır. Ağırlığın önemli olduğu ve torkun orta düzeyde olduğu durumlarda alüminyum kullanılır. Kovanlı kaplinler mil uçları üzerinde kayar ve ayarlı-vidalanır veya kamalı olarak bağlanır. Flanş kaplinleri yüzey özelliklerine cıvatayla bağlanır. Ayrık-manşonlu kaplinler, şaftı gruptan çıkarmadan her iki şaftın çevresine kelepçelenir.
Katı Yanlış Seçim Olduğunda
Sürücünüz ve tahrik edilen milleriniz çoğu rijit kaplin için 0,05 mm içinde tam olarak hizalanmamışsa - - kaplin, yanlış hizalamayı yük olarak rulmanlara iletecektir. Bu, rulman arızasını önemli ölçüde hızlandırır. Millerinizin iyi-hizalandığından emin değilseniz bunun yerine esnek bir kaplin kullanın.
SSS
S1: Adedi?
A1: 10 adet.
S2: Türler?
A2: Manşon, flanş ve ayrık-yakalı sert kaplinler.
S3: Tork kapasitesi?
A3: Boyut ve malzemeye bağlı olarak 10.000 Nm'ye kadar.
S4: Malzemeler?
A4: Çelik (standart), paslanmaz çelik, alüminyum.
S5: Özel yapılandırmalar mı?
A5: Evet. Özel delik boyutları, flanş konfigürasyonları ve montaj özellikleri.
S6: Hizalama gereksinimleri?
Cevap6: Çoğu rijit kaplin uygulaması için 0,05 mm dahilinde hassas hizalama gereklidir -.
Hassas üretimde kalite-tartışılamaz. Her bileşen, üretimin her aşamasında sıkı bir denetime tabi tutulur.
- ISO 9001:2015- Tasarım ve üretimi kapsayan kalite yönetim sistemi
- API 6D / API 600- Valf bileşenleri ve flanşlar için tasarım ve uyumluluk testi
- Hidrostatik Basınç Testi- Her valf gövdesi basıncı-1,5 katı nominal basınca göre test edilmiştir
- ÇBYE / LPI- Kaynak bütünlüğü için manyetik parçacık ve sıvı nüfuz muayenesi
- CE / ATEX- AB pazarı için basınçlı ekipman direktifine uygunluk mevcut
- Pasivasyon / Elektropolisaj- Korozyona dayanıklılık için ASTM A967 prosedürleri
- Malzeme İzlenebilirliği- Hammaddeden bitmiş parçaya kadar ısı numarası takibi
Hammaddeden bitmiş ürüne kadar her adım kontrol edilir ve belgelenir:
- Malzeme Seçimi- Zemin çubuğu veya malzeme sertifikalı dövme boş
- Kaba İşleme- Adımlara, oyuklara ve özelliklere CNC tornalama
- Kamalama / Kama Yuvası Kesme- İletim özellikleri için alıştırma veya broşlama
- Isıl İşlem- İndüksiyonla sertleştirme, dış yüzeyi-sertleştirme veya- yoluyla sertleştirme
- Bitirme Taşlama- Nihai çap/tolerans için merkezsiz veya-merkezler arası taşlama
- Parlatma / Süper Kaplama- Dayanma yüzeyleri için Ra 0,2–0,8 μm yüzey kalitesi
- Muayene ve Paketleme- CMM kontrolü, yüzey pürüzlülüğü raporu, pas önleme ambalajı
Popüler Etiketler: rijit şaft kaplinleri, Çin rijit şaft kaplinleri üreticileri