Kompresör Muhafazaları

Kompresör Muhafazaları

Malzeme: Alüminyum (A356-T6, 319-T6), Dökme Demir (ASTM A48)
Üretim: Basınçlı Döküm, Kum Döküm, Kabuk Kalıp
Uygulama: Scroll kompresörler, pistonlu kompresörler, döner kanatlı
Yüzey: -döküm, işlenmiş, toz boyalı
Adedi: 10 adet

Ürün Parametreleri

 

Öğe Şartname
Malzeme Alüminyum (A356-T6, 319-T6), Dökme Demir (ASTM A48)
Üretme Basınçlı Döküm, Kum Döküm, Kabuk Kalıp
Başvuru Scroll kompresörler, pistonlu kompresörler, döner kanatlı
Yüzey -Döküm, işlenmiş, toz boyalı
Adedi 10 adet

 

Tanım

 

Kompresör muhafazaları sıkıştırma elemanlarını - kaydırma takımlarını, pistonları ve silindirleri veya rotorları - içerir ve motor ve ilgili borular için montaj arayüzünü sağlar. Muhafaza, termal genleşme yoluyla dönen ve sabit bileşenler arasında hassas açıklıklar sağlamalı ve sıkıştırma işlemi için yeterli ısı dağılımını sağlamalıdır. Alüminyum muhafazalar HVAC ve soğutma kompresörlerinde hakimdir çünkü alüminyum ısıyı iyi bir şekilde dağıtır ve üniteyi kurulum için yönetilebilir hale getirecek kadar hafiftir. Basınçlı döküm prosesi, yüksek hacimlerde pürüzsüz yüzeyler ve dar toleranslar üretir.
product-1376-768

 

Basınç Odalarında Boşluk Kontrolü

 

Kaydırma setleri arasındaki veya piston ile silindir arasındaki boşluk kompresör verimliliğini belirler. Boşluk çok az: Çalışma sırasındaki termal genleşme gevşemeye ve tutukluğa neden olur. Çok fazla boşluk: sıkıştırma oranı düşer ve verimlilik düşer. Alüminyum, çalışma sıcaklığında metre başına yaklaşık 2,4 mm genişler - muhafaza tasarımının bunu hesaba katması gerekir.

product-1376-768

 

SSS

 

S1: Adedi?

A1: Kompresör gövdeleri için 10 adet.

S2: Malzemeler?

A2: A356-T6, 319-T6 alüminyum. Ağır sanayi için ASTM A48 gri demir.

S3: Döküm yöntemleri?

A3: Basınçlı döküm (yüksek hacim), kum döküm (düşük hacim, büyük parçalar), kabuk kalıbı (orta hacim, daha iyi detay).

S4: Yüzey kalitesi?

A4: -Döküm iç yüzeyler, işlenmiş montaj yüzeyleri, dış kısım toz boyalı.

S5: Özel yapılandırmalar mı?

A5: Evet. Özel bağlantı noktası konumları, montaj hükümleri ve boşluk geometrileri.

S6: Test mevcut mu?

A6: Helyum sızıntı testi, basınç testi, boyut doğrulama.

 

Hassas üretimde kalite-tartışılamaz. Her bileşen, üretimin her aşamasında sıkı bir denetime tabi tutulur.

  • ISO 9001:2015- Tasarım, işleme ve denetimi kapsayan sertifikalı kalite yönetim sistemi
  • CMM Denetimi- Karmaşık geometriler ve dar toleranslar için koordinat ölçümü
  • Yüzey Pürüzlülük ÖlçümüHer denetim raporuyla birlikte - Ra, Rz ve Rt grafiği
  • Pasivasyon / Elektropolisaj- Korozyona dayanıklılık için ASTM A967 prosedürleri
  • Malzeme İzlenebilirliği- Hammaddeden bitmiş parçaya kadar ısı numarası takibi
  • İlk Ürün Denetimi (FAI)- Her yeni siparişe tam boyutlu rapor eklenir

 

Hammaddeden bitmiş ürüne kadar her adım kontrol edilir ve belgelenir:

  • Desen Yapımı- Kum/santrifüj/hassas döküm için ahşap veya metal model imalatı
  • Kalıplama- Kum döküm, kabuk kalıp, santrifüj veya kayıp-balmumu hassas döküm kurulumu
  • Eritme ve Dökme- Kimya ve sıcaklık izlemeyle kontrollü fırın eritme
  • Katılaştırma ve Sallama- Yükseltici/çıkarma ve çekirdek sallama ile kontrollü soğutma
  • Isıl İşlem- Spesifikasyona göre tavlama, normalleştirme veya çözüm işlemi
  • İşleme- CNC işleme, delme ve son boyutlara kılavuz çekme
  • Yüzey İşlem- Gerektiğinde taşlama, kaynaklama veya kaplama
  • Muayene ve Test- Boyutsal, görsel, hidrostatik veya NDT denetimi
  • Temizlik ve Paketleme- Kum giderme, yağdan arındırma, pas önleme ve paketleme

 

Popüler Etiketler: kompresör muhafazaları, Çin kompresör muhafazaları üreticileri

Soruşturma göndermek