Sfero Döküm Vana Gövdeleri

Malzeme: Sfero Döküm (ASTM A536 65-45-12, 80-55-06)
Döküm Yöntemi: Kum Döküm, Kabuk Kalıp, Santrifüj
Boyut Aralığı: 1" – 24"
Basınç Değeri: Sınıf 150 – Sınıf 600
Uygulama: Küresel vanalar, sürgülü vanalar, küresel vanalar, çek valfler

Ürün Parametreleri

Öğe	Şartname
Malzeme	Sfero Döküm (ASTM A536 65-45-12, 80-55-06)
Döküm Yöntemi	Kum Döküm, Kabuk Kalıp, Santrifüj
Boyut Aralığı	1" – 24"
Basınç Değeri	Sınıf 150 – Sınıf 600
Başvuru	Küresel vanalar, sürgülü vanalar, küresel vanalar, çek valfler
Adedi	5 adet

Tanım

Sfero döküm vana gövdeleri, boru sistemlerinde basıncı ve doğrudan akışı tutar - vana gövdesi, içerideki akışkanı dışarıdaki ortamdan ayıran basınç sınırıdır. Sfero döküm, maliyetinin çok altında bir maliyetle çeliğin mukavemetine sahiptir, bu da onu çoğu endüstriyel valf gövdesi için standart malzeme haline getirir. Sfero dökümün küresel grafit yapısı ona gri demirin karşılayamayacağı bir tokluk verir -, kırılmadan önce deforme olur, bu da basınç-içeren bir bileşende istediğiniz davranıştır. Bu, sünek demiri petrol ve gaz vanaları, su dağıtımı ve proses boruları için varsayılan seçim haline getirir.

Basınç Sınırı Açısından Duvar Kalınlığı Neden Önemlidir?

Valf gövdesi duvar kalınlığı yalnızca dayanıklılıkla ilgili değildir -, sertlikle de ilgilidir. İnce-duvarlı bir valf gövdesi basınç altında esneyerek gövde yükünü değiştirir ve valf yuvalarının güvenilirliğini etkiler. Flanş bağlantıları da gövdenin çok ince olması durumunda esneyerek conta sıkıştırma kaybına ve sızıntıya neden olur. Dayanıklılığın yanı sıra sağlamlığa da yönelik tasarım.

SSS

S1: Adedi?

A1: Standart valf gövdesi dökümleri için 5 adet.

S2: Malzemeler?

A2: ASTM A536 65-45-12 (standart), daha yüksek basınç değerleri için 80-55-06.

S3: Basınç değerleri?

A3: Boyut ve malzeme kalitesine bağlı olarak Sınıf 150'den Sınıf 600'e kadar.

S4: Döküm yöntemleri?

A4: Kum döküm (standart), kabuk kalıp (daha iyi boyut kontrolü), santrifüj (en yüksek yoğunluk).

S5: Test mevcut mu?

A5: Hidrostatik test standardı. MPI ve boyutsal inceleme mevcuttur.

S6: Özel yapılandırmalar mı?

A6: Evet. Özel bağlantı noktası konfigürasyonları, flanş standartları (ANSI, DIN) ve kapaklar.

Hassas üretimde kalite-tartışılamaz. Her bileşen, üretimin her aşamasında sıkı bir denetime tabi tutulur.

ISO 9001:2015- Tasarım ve üretimi kapsayan kalite yönetim sistemi
API 6D / API 600- Valf bileşenleri ve flanşlar için tasarım ve uyumluluk testi
Hidrostatik Basınç Testi- Her valf gövdesi basıncı-1,5 katı nominal basınca göre test edilmiştir
ÇBYE / LPI- Kaynak bütünlüğü için manyetik parçacık ve sıvı nüfuz muayenesi
CE / ATEX- AB pazarı için basınçlı ekipman direktifine uygunluk mevcut
Pasivasyon / Elektropolisaj- Korozyona dayanıklılık için ASTM A967 prosedürleri
Malzeme İzlenebilirliği- Hammaddeden bitmiş parçaya kadar ısı numarası takibi

Hammaddeden bitmiş ürüne kadar her adım kontrol edilir ve belgelenir:

Desen Yapımı- Kum/santrifüj/hassas döküm için ahşap veya metal model imalatı
Kalıplama- Kum döküm, kabuk kalıp, santrifüj veya kayıp-balmumu hassas döküm kurulumu
Eritme ve Dökme- Kimya ve sıcaklık izlemeyle kontrollü fırın eritme
Katılaştırma ve Sallama- Yükseltici/çıkarma ve çekirdek sallama ile kontrollü soğutma
Isıl İşlem- Spesifikasyona göre tavlama, normalleştirme veya çözüm işlemi
İşleme- CNC işleme, delme ve son boyutlara kılavuz çekme
Yüzey İşlem- Gerektiğinde taşlama, kaynaklama veya kaplama
Muayene ve Test- Boyutsal, görsel, hidrostatik veya NDT denetimi
Temizlik ve Paketleme- Kum giderme, yağdan arındırma, pas önleme ve paketleme

Popüler Etiketler: sünek demir valf gövdeleri, Çin sünek demir valf gövdeleri üreticileri